破碎烘干機的的相關技術介紹

    該機的破碎部分，與原有的粘土破碎機不同之處是：傳動軸（主軸、小輥筒軸、輸送揚料裝置軸）均通水冷卻J在原機殼四周吊掛鏈條基礎上，又安裝了欄桿，以防止負壓操作情況下鏈條被熱風吸進破碎腔。經破碎腔下部的輸送揚料裝置，把物料迸至多回流簡式烘干部分，見圖1所示。
  

    烘干過程；濕料塊隨同300℃左右的預分解窯廢氣或熱風爐熱風，順流進入破碎腔，腔內濕土——熱氣相對快速運動，提高了對流傳熱系數。在破碎過程中，濕土表面積迅速增加，因此有良好的傳熱性能。水分蒸發速度取決于外擴散速度，濕土一氣體相對快速運動，使牯土表面水分很容易擴散到氣體中去，同時由于粒徑逐步減小，水分梯度增加，水分移動路徑縮短，濕土內部的水分就可以較快擴散到土的表面。因此該機具有良好的干燥性能。
    被破碎烘干后的物料，從破碎腔下部的輸送揚料裝置，送入多回流筒式烘干部分的內筒，與熱氣流一起進入中筒至外簡后排出。多回流筒式烘干體屬無級調速。視不同物料的破碎與烘干，用轉速來調節控制烘干后的水分。
    多回流筒式烘干與一般烘干機相比有如下優點．
    1．長度短，節省建筑空問和基建費用。
    2．烘干機表面積小及其隔熱層的表面溫度低，減少了烘干機表面的輻射和對流熱損失。
    3．熱交換面積大，烘干的容積利用率高，即烘干指數高，提高了熱氣體的利用率，降低廢氣和烘干后粘土的溫度，減少烘干機熱耗。