三筒烘干機的設計改進使產品的質量大大提高

    2  煙氣分布管的設計改進
    原三筒烘干機的中心火筒煙氣分布管為36根，預熱段、蒸發段、加熱段各12根，各段分前后兩排布置，前排6根，后排6根。但各段分布管的直徑和截面不同．通過理論分析，我們認為預熱段和蒸發段的煙氣分布管數量太多，這會使煙氣產生短路，造成尾部的溫度過低．圖2為原三筒烘干機煙氣分布管的布置。新設計的三筒烘干機，將預熱段的煙氣分布管的數量由原來的6根降到5根，但投入生產運行一周后發現，降到5根還使尾部的溫度達不到正常的150—200℃．故又將預熱段的10根分布管的截面縮小一半（用鋼板焊堵）。再投入運轉后，尾部的溫度達到正常。
    原三筒烘干機使用的風機風量約1.8萬米3／小時，其電機功翠為40千瓦，通過計算，煙氣量最大不超過l萬米a／小時．可以看出，原設計使用）的風機風量過大，電機功率相應也太大，這不但浪費了大量電能，還將馓細的碳酸鋇抽走，給環境造成污染（雖經除塵）．新設計采用的風機風量為1．32萬米3/小時（考慮了漏風系數）．電機功率為22千瓦，投入生產后，運轉正常，粉塵帶出量大大減少，減輕了對環境的污染，另外每年按300夭工作日計算，可節電12. 96萬千瓦，節約電費約3萬元，經濟效益和環境效益均較可觀．